HP-4.0自动调压混凝土抗渗仪是基于液压原理设计的
点击次数：75 更新时间：2025-11-25
HP-4.0自动调压混凝土抗渗仪基于液压原理设计。电动机带动水泵运转，将水注入压力容器中，产生初始压力。这个压力通过管道传输至各个试件系统，对安装在试模座上的混凝土试样进行加载试验。管路中配备有电接点压力表等控制装置，用于监测和调节压力大小，确保试验过程中的压力稳定且符合预设要求。
自动调控机制：该仪器采用传感器技术和程序控制算法，能够实时采集并显示当前的压力值。用户可以通过设定特定的程序参数，实现自动升压功能。仪器会根据设定的程序自动调整水泵的工作状态，逐步增加或维持所需的压力水平，直至完成整个试验过程。这种自动化的操作方式不仅提高了试验的准确性和可重复性，还大大减少了人为因素带来的误差。
多试件同步测试：支持同时安装多个试件(通常为6个)，每个试件都处于相同的受压条件下。这意味着可以在同一批次内对多个样品进行并行测试，从而提高了工作效率，缩短了检测周期。
HP-4.0自动调压混凝土抗渗仪的使用注意事项：
1.电源与电路方面
-正确连接电源：设备需连接三根火线电源，无需区分正反转，但务必确保接线正确，以避免短路或烧毁电机。
-检查线路完整性：操作前仔细检查电源线、控制面板及电器线路是否完好无损，同时确认设备已可靠接地，保障用电安全。
2.试件处理方面
-保持试件清洁无裂缝：试件表面应保持清洁且不存在裂缝，以免影响测试结果的准确性。
-注意密封材料使用规范：部分型号可能需要用石蜡对试件圆周进行密封，但必须严格保证试体两端面严禁有蜡。
3.工作环境要求
-温湿度条件适宜：周围大气温度应在5℃ -45℃之间，相对湿度小于80。
-避免腐蚀性气体环境：不要使设备长期处于含有腐蚀性气体的环境中工作，防止设备被腐蚀损坏。
4.日常维护检查
-定期排查积水问题：每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行)，若发现积水，需判明是否是水泵密封圈损坏所致，如损坏则需要及时更换。
5.操作过程中的关注点
-留意压力上升情况：接通电源后，将电接点压力表上限指针调至合适位置(如0.1MPA)，下限指针与之靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa)，然后启动电源，此时要密切注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常应及时排除后再继续试验。
-确保系统排气：初次使用时，需注水入箱，开启控制阀，启动电源，直至6个模座内水溢出为止，以便充分排出系统内的空气，保证试验的准确性。
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