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SM-500型水泥试验小磨

简要描述:

SM-500型水泥试验小磨价格合理,售后无忧。有测值准确、操作简便、体积小、重量轻、使用方便等特点。

更新时间:2024-02-22

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水泥试验小磨试验磨的用途:本试验机是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及做化学试验*的设备,还可粉磨其它物料。该试验机的特点是:结构紧凑,维修简单,操作方便,性能可靠封闭较好,噪音较小,自动停车等特点。

水泥试验小磨保养与维修:

1、试验磨应经常清理外表及罩壳内表面,擦拭干净。
2、要经常检查紧固件,若有松动应拧紧后才能继续运转。
3、单卧轴混凝土搅拌机经常检查润滑油部分,有无漏油,润滑油或润滑脂有无变质,变质需更换。齿轮润滑油应用40号机油(CB443-64),轴承润滑是用钙基润油脂(CB491-65)或钙钢基润油脂 (B493-65)均可。
4、磨机运转过程中,要注意有无异常的噪音和不正常的冲击声,轴承及齿轮减速电机温度是否过高、臭味、冒烟等现象,若有立即停止运转,查找原因,待故障排除后才能恢复运转。
5、要常检查各密封垫,发现有损坏处,需及时更换新垫。
6、经常检查电源,要保证接触良好,控制箱需保持干燥。

结构概况介绍:

本试验磨它是由罩壳、磨桶、支座、控制箱等四大部分组成。1、罩壳:采用钢板制成,分上下箱体,门开在上箱体上,从这里可以卸下磨门,进行操作。下箱体底部装有料斗,用于装粉磨后的物料,磨机轴处与罩壳采用毡圈密封,防止粉尘飞扬。2、磨桶:由筒体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。3、支座:它是槽钢组成的结构件,支撑磨桶、罩壳,底部有6个直径20的底脚螺栓孔,用来固定全套设备。4、控制箱:由按钮、时间继电器、热继电器、指示灯等组成,用它控制电机的启动或停止。

该产品主要用于水泥厂化验室对水泥熟料及其它物料的研磨。
SM-500型水泥试验小磨技术参数:
1、磨筒内径及长度 Ф500×500㎜
2、研磨体装载量 100㎏
3、入磨物料粒度 <7㎜
4、入磨物料装载量 ≤5㎏
5、磨筒转速 48r/min
6、粉磨时间 ≈30min
7、净重 ≈300㎏

名    称

球径Φ(mm)

数量(个)

重量(kg)

钢球

40

43

60

50

37

60

24

70

9

钢锻

Φmm×L(mm)

374

40


说明结构简介:
本试验磨由罩壳、磨机,支座及电器控制箱等四大部分组成。
1. SM-500型说明罩壳:罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成,分上下两罩,上罩壳有罩门(2),下罩壳有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封,所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。
2. SM-500型说明磨机:磨机由筒体(5)、磨门盖(4)、轴承及轴承(8)、联轴器(10)和齿轮减速机(11)等组成,是研磨物料的主体部分,在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板,满足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨机(9)及电动机(12)组成的钢结构,用以支承罩壳,磨机,电动减速机及电器控制箱等,磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔,用以固定全套设备。
4. SM-500型说明电器控制箱:SM-500型说明由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成,研磨时间出厂时已调到场30min,用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门,若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。
SM-500型说明安装及试车
1. 试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。
2.说明安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。
3. SM-500型说明试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查SM-500型说明磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。
4. 用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。
5. 通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
SM-500型水泥试验小磨说明操作:
1. 称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. SM-500型说明入磨前物料先进行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。
4. 盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。
5. 根据粉磨需要,调整好SM-500型说明研磨时间,不能在运转时调整。
6. 开机研磨。
7. 若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。
8. 当磨至规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,至甩净为止。
9. 静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。
10. 如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。

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