砌墙砖抗折夹具厂家价格 试验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期大破坏荷载应在量程的20 ̄80%之间。
更新时间:2024-04-18
砌墙砖抗折夹具厂家价格
4.1 仪器设备
4.1.1 材料试验机
试验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期大破坏荷载应在量程的20 ̄80%之间。
4.1.2 抗折夹具
抗折试验的加荷形式为三点加荷,其上压辊和下支辊的曲率半径为15mm,下支辊应有一个为绞接固定。
4.1.3 抗压制备平台。
试件制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。
4.1.4 水平尺
规格为250 ̄300mm。
4.1.5 钢直尺
分度值为1mm。
4.2 抗折强度(荷重)试验
4.2.1 试样
4.2.1.1 试样数量:烧结砖和蒸压灰砂砖为5块,其他砖为10块。
4.2.1.2 蒸压灰砂砖应放在温度为20±5℃的水中浸泡24h后到出,用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
4.2.1.3 粉煤灰砖和炉渣砖在养护结束后24 ̄36h内进行试验。
4.2.1.4 烧结砖不需浸水及其他处理,直接进行试验。
4.2.2 试验步骤
4.2.2.1 按2.2条的规定测量试样的宽度和高度尺寸各2个,分别取其算术平均值,精确至1mm。
4.2.2.2 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖,其跨距为160mm。
4.2.2.3 将试样大面平放在下支辊上,试样两端面与下支辊的距离应相同,当试样有裂缝或凹陷时,应使有裂缝或凹陷的大面朝下,以50 ̄150N/s析速度均匀加荷,直至试样断裂,记录大破坏荷载P。
4.2.3 结果计算与评定
4.2.3.1 每块多孔砖试样的抗折荷重以大破坏荷载乘以换算系数计算,精确至0.1kN。
4.2.3.2 每块试样的抗折强度Rc按式(1)计算,精确至0,1MPa。
3PL
Rc =─── ……………………………………(1)
2BH2
式中:Rc——抗折强度,MPa;
P——大破坏荷载,N;
L——跨距,mm;
B——试样宽度,mm;
H——试样高度,mm。
4.2.3.3 试验结果以试样抗折强度或抗折荷重的算术平均值和单块小值表示,精确至0.1MPa或0.1kN。
4.3 抗压强度试验
4.3.1 试样
4.3.1.1 试样数量:烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖为5块,其他砖为10块(空心砖大面和条面抗压各5块)。
4.3.1.2 非烧结砖也可用抗折强度试验后的试样作为抗压强度试样。
4.3.2 试件制备
4.3.2.1 烧结普通砖
a.将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100m,如图9所示。如果不足100mm,应另取备用试样补足。
b.在试样制备平台上,将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10 ̄20min后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的用325或425号普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面,如图10所示。
4.3.2.2 多孔砖、空心砖
a. 多孔砖以单块整砖沿竖孔方向加压,空心砖以单块整砖沿大面和条面方向分别加压。
b.试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm的用325或425普通硅酸盐水泥制成稠度适宜的水泥净浆,再将在水中浸泡10 ̄20min的试样平稳地将受压面坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。
砌墙砖试验仪器配置
1、砖用卡尺
2、钢直尺
3、材料试验机
4、抗折夹具
5、冻融试验 -低温箱
6、电热鼓风干燥箱
7、石灰爆裂蒸煮箱
8、泛霜试验箱
9、 碳化试验箱
10、砌墙砖抗压强度试样制备振动设备 –磁力振动台
11、砌墙砖抗压强度试样制备搅拌设备 ---无机调速搅拌机
12、SP-256型砌墙砖收缩膨胀仪
13、砌墙砖抗压强度一次成型试模
14、砌墙砖二次成型试模