HJS-60/100型强制式混凝土双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。

机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。电动振筛机
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。

HJS-60/100型强制式混凝土双卧轴搅拌机主要技术参数

1、型号HJS-II型                
2、大出料容量：60升              
3、搅拌均匀时间：≤30秒
4、搅拌机转速：47转/分              
5、电动机功率：4千瓦
6、电源电压：380伏                    
7、产品净重：700公斤
8、外形尺寸：1100×900×1050

9、搅拌筒材质：16Mn钢

10、搅拌叶材质：16Mn钢

11、叶片与筒壁间隙：1mm

12、筒壁厚度：100mm叶片厚度：12mm

操作程序：
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。混凝土试块养护箱
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在短电情况下调整。

试验步骤：
1、按混凝土配合比的各物料加入容器内，装料时不能先放水和水泥，容易造成搅拌机转动不起来，机器损坏，装料时先放石子、沙子、水泥、转动起来加水。是二次加料，先搅拌一半所需物料，再加入另一半物料。
2、卸料或复位时要看护好，卸料时转动角度不能超过前面卸料口挡板，卸料和复位虽然有行程开关限位，但同时要防止行程开关失灵撞车。
3、复位时搅拌桶和机架横梁必须落实，如落不实，点动复位开关落实，否则在搅拌混凝土时搅拌桶有晃动现象，容易损坏机器。
4、用后必须清洗干净桶内剩余的砂浆，否则粘接的砂浆影响以后的使用，长期不用应涂上防锈油。
5、搅拌过程中切勿将手和硬棒插入桶内以免发生危险。

安装方法：
1、机器拆箱后，检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
2、机器总电源线应安装3P+N漏电保护开关。
3、清理料桶内的杂物，启动前检查旋转部分是否有刮碰现象，如有刮碰应及时调整。
4、开机前应检查，搅拌方向与卸料装置转向是否与标记*，否则不能工作，以损坏机器（注：转向不对，应调换三相线中两个接头，以确保正确）。